噴霧干燥機的基礎應用

　　壓力噴霧干燥機機長時間運行或因萃取濃縮操作不當，部分設備內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對於干燥塔內集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏鬥形底部集料，打開出料閥，用自來水衝洗塔內。旋風分離器內集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水乾燥機衝洗。

　　對於袋式除塵器的清理，應打開控制開關，連續敲打，然後打開清洗門，敲打布袋除塵器，最後更換過濾袋。對於料漿管路系統的清理，應打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網和管路，然後打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。

　　標准壓力式干燥機、標准壓力式干實驗型噴霧乾燥機燥機、 單層帶式干燥機、 單層帶式干燥機。經過一段時間的運轉，我們需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養護。對於供料系統，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴冷凍乾燥機等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對於風機，應查看軸和軸承是否缺油發熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。

　　對於加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的動化機械設備過濾網。另外，還應留意各電動機有無發熱、振動、異聲等情況，控制櫃的儀表和電器工作是否正常等。

干燥設備轉型環保路線

　　如今，綠色環保與節能已成為全球性話題，許多企冷凍乾燥機業紛紛因勢利導，發展綠色機械產品，干燥設備也不例外，雖然在國際競爭中，我國干燥設備的優勢主要在價格低廉，但在產品自動化控制程度、質量、性能等方面也需要進一步改善。

　　目前中國的干燥能耗占整個工業總能耗的比例幾乎比英國高出1倍，隨著社會進步和發展的需要，機械設備產業也正由“傳統產業”向“節能環保型產業”轉型，根據市場需求的變化，干燥設備應通過不斷的升級換代，成為機械設備實現節能環保的新選擇。

　　經過20多年乾燥機的發展，我國的干燥設備行業已經形成了一定的企業數量和生產規模。不過，許多干燥設備企業還存在技術短缺等問題，在激烈的市場競爭中，干燥設備實驗型噴霧乾燥機生產制造企業需重金增加設備和技術投入，以高質量的環保產品引領行業發展，將節能環保貫徹落實。

　　干燥設備要走資源節約型發展道路，進行全面、多層次的節能技術改造，大力發展應用可再生能源與工業余熱的干燥技術，要實施高效與綠色干燥的發展戰略，必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮，以求得全面、協調和可萃取濃縮持續地發展，首先要走資源節約型發展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能動化機械設備型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造，還要進行全面、多層次的節能技術改造，大力發展應用可再生能源與工業余熱的干燥技術，加快轉型升級，提高行業集中度，提升國產干燥設備在國際市場上的競爭力。

帶式干燥機維修保養

　　日常保養：

　　①每班運行前，檢查閥門管道又實驗型噴霧乾燥機無泄漏；

　　②各轉動摩擦部位均應定期進行潤滑；檢查帶式干燥機各風機、電控箱電源接地線是否可靠；

　　③檢查帶式干燥乾燥機機各儀器儀表指示是否正常，定期經計量部門校驗；

　　④檢查帶式干燥機機體是否有振動、裂紋、破損、和腐蝕； ⑤試運轉各電機是否正常工作，定期保養；

　　⑥檢查各零部件、緊固部位有無松動，有無異常聲音，發現故障及時排除；

　　⑦檢查三角皮帶、鏈條等一些傳動機冷凍乾燥機構，是否變形松弛和磨損，及時調節鏈條松緊度；

　　⑧檢查電氣是否安全啟動、停止裝置是否靈敏、准確萃取濃縮、可靠； ⑨各種零部件一經損壞，應及時檢修更換。

　　帶式干燥機年度維修保養：

　　①檢查帶式干燥機全部電氣裝置達到安全要求；

　　②全面清除缺陷、恢復設備原有的性能和效果；

　　③動化機械設備更換和修復磨損件及喪失性能的零部件；

　　④帶式干燥機全面檢修。

　　當每次的日常保養和日常保養應該留下記錄，只有這樣當帶式干燥機發生故障，才能快捷方便的維修。

噴霧干燥機基本操作流程

　　1、開機前准備

　　在噴霧干燥乾燥機機開動之前實驗型噴霧乾燥機，請准備好實驗所需物品，洗淨冷卻水桶和加料桶，並檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液；如有必要還應對罐體、收粉器及管道內部進行清洗、干燥。然後將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

　　注：為保證產品質量，設備在使用前一定要充分地清洗，並根據產品要求決定是否消毒。

　　2、開機

　　噴霧干燥機 打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ，並對加熱Ⅰ進行溫度設定→→啟動冷卻泵(並查看冷卻泵的循環水是否回流)→→待加熱Ⅰ溫度達到100℃左右時啟動引風機→→然後打開霧化器(並通過聲音檢查霧化器的運轉是否正常)→→當加熱Ⅰ溫度達到設定溫度時，啟動送料泵開始送料。

　　3、關機

　　噴霧干燥機關機前准備：當料液即將完畢時，換上一個空的收粉器，在加料桶內加入清水，減少進入霧化器的水量，使出口溫度保持不變(這一點冷凍乾燥機是非常重要的，萃取濃縮否則剩余在干燥室內的藥粉含濕量將改變)；為初步清洗霧化盤和進料管，用水大約運行十分鐘左右；然後即可關機。

　　關機程序：首先關動化機械設備閉加熱Ⅰ、加熱Ⅱ→→然後關閉送料泵→→再關閉霧化器→→待溫度降到50℃左右時，才能關掉引風機→→再關閉冷卻泵→→最後關掉電源。

　　4、設備清洗

　　設備電源關掉以後，打開干燥室門清掃干燥室壁和底部以及離心霧化器附近的積粉，然後要對設備進行清洗。

　　清洗項目包括所有與料液接觸的部分：如加料桶、進料管、離心霧化器的料液分配盤和霧化盤；對干燥室壁、排風管道、旋風分離器等與成品接觸部分也要進行徹底清掃，另外還要對空氣過濾器和離心風機進行清掃。